Cuir synthétique en microfibre Cuir synthétique est une sorte de cuir fait de Microfibre, qui est une sorte de cuir artificiel après le traitement de la matière première.L'avantage est que le cuir synthétique en microfibre est plus proche du cuir naturel en texture et en apparence que le cuir artificiel, et a une excellente respirabilité et le cuir synthétique est beau et brillant, et de qualité plus légère, imperméable, pas facile à gonfler après avoir absorbé l'eau, le plus remarquable point est synthétique. Le cuir synthétique en microfibre est une sorte de cuir fabriqué en traitant des matériaux chimiques, en choisissant un tissu non tissé comme matériau de base, puis en ajoutant un matériau de revêtement artificiel (PU) à l'avant et à l'arrière, le cuir synthétique en microfibre a la même texture et la même apparence que le vrai cuir. La différence entre le cuir synthétique en microfibre et le cuir artificiel est la différence entre le matériau de base et le revêtement, le matériau de base du cuir synthétique est un tissu non tissé et le cuir artificiel est un tissu textile, le revêtement du cuir artificiel est du PVC. Avantages du cuir synthétique microfibre :Tout d'abord, les caractéristiques fonctionnelles du cuir synthétique sont plus proches du cuir naturel que du cuir artificiel, le cuir synthétique a une excellente respirabilité et un bon lustre,Deuxièmement, il a une excellente résistance à l'usure que le cuir véritable, les produits qui en sont fabriqués ne sont pas faciles à endommager et ont une certaine résistance à la corrosion, le point clé est que le cuir synthétique est produit en grande quantité et bon marché, il peut être utilisé comme substitut pour le vrai cuir.

Meubles de choix et d'achat, surtout lorsqu'il s'agit d'un canapé de haute qualité, il s'agit évidemment d'une émulation de la peau, mais le canapé qui vous dit qu'il est cutané le fait cependant, le prix n'est pas plus mauvais. Beaucoup de gens ne savent pas comment distinguer le derme dans les meubles en cuir et la peau de simulation, quand il s'agit d'acheter des meubles en cuir, c'est un gros problème. Voici quelques façons simples de procéder :Méthode tactile : Touchez la surface avec la main, la sensation cutanée est lisse et exquise, l'élasticité douce est bonne et la sensation de peau de copie est raide, sans élasticité.Méthode de presse : Appuyez fortement sur la surface avec le doigt, le point de force dermique s'enfonce au fur et à mesure que le doigt, formez un motif drapé méticuleux, après avoir lâché prise, il peut être restauré rapidement tel quel. Et similicuir en raison du cortex dur, le point de force de la pression des doigts formera une fosse ronde, il n'y a pas de rides à proximité, lâchez prise après la récupération est relativement lente. Point populaire, si le grain de peau pour appuyer sur l'agrégation, c'est du cuir véritable.Méthode de prélèvement de peau :Est-ce d'utiliser les ongles pour cueillir sur la peau, si la rayure sera restaurée immédiatement, en gros, vous pouvez être sûr qu'il s'agit de cuir, si la récupération est lente ou non, alors c'est cuir artificiel.

Le processus de production de cuir microfibre comprend principalement deux parties : traitement humide et finition sèche.Le principe de base du procédé est le suivant : le composant principal de la microfibre est la fibre de polyamide, et selon les données, la composition et la structure de la fibre de polyamide sont plus simples que celles de la fibre de protéine, et n'ont que des groupes carboxyle et amino à la fin de la molécule. chaîne. Au milieu de la chaîne moléculaire, il y a un grand nombre de chaînes carbonées et de groupes amides, sans chaînes latérales. La teneur en amino de la fibre polyamide est faible. La teneur en amino du nylon 66 et du nylon 6 est respectivement de 0,04 mol/kg (fibre) et 0,098 mol/kg (fibre), soit environ 1/20 et 1/10 de laine. La teneur en carboxyle de la fibre de polyamide est supérieure à celle du groupe amino. Au point isoélectrique, le groupe amino existe sous forme d'ion -NH3, tandis que le groupe carboxyle n'existe que partiellement sous forme d'ion -COOH.Visant la structure de la fibre polyamide, les technologies d'hydrolyse acide et d'hydrolyse enzymatique sont d'abord utilisées pour modifier chimiquement la fibre superfine, ouvrir sa liaison amide et augmenter son groupe actif; puis utilisez le retannage, le remplissage et le remplissage du cuir naturel. La technologie de graissage et de teinture permet à l'agent de tannage macromoléculaire de remplir les fibres superfines, d'améliorer sa perméabilité à la vapeur d'eau et d'autres propriétés physiques, et de rendre le toucher du tissu de base en fibres superfines proche de l'ébauche de cuir véritable.Le principe de base de la finition à sec est d'utiliser la technologie de finition du cuir naturel combinée à la technologie de finition du cuir synthétique à différentes fins du produit fini, en utilisant la couverture arrière-les lignes fines-le meulage-la surface-les lignes fines-le revêtement supérieur-le gaufrage-la voie du processus doux peut former un canapé cuir microfibre avec un aspect cuir. Le film humide est utilisé pour former la couche suivante pour doter le tissu de base en microfibre d'une surface de grain similaire à l'ébauche de cuir véritable. Le cuir microfibre fabricant a déclaré que sur cette base, diverses technologies de revêtement en cuir véritable telles que rolle.

Différences essentielles :La différence de prix. Maintenant, la fourchette de prix générale du PU ordinaire sur le marché est supérieure à 15-30 yuans (par mètre), tandis que la fourchette de prix de la peau en microfibre générale est supérieure à 50-150 yuans (par mètre), de sorte que le prix de la microfibre est plusieurs fois celle du PU ordinaire. Les performances de la couche de surface sont différentes. Bien que la couche de surface en cuir microfibre et en PU ordinaire soit en résine de polyuréthane, le PU ordinaire qui est populaire depuis de nombreuses années aura beaucoup plus de couleurs et de styles que la peau en microfibre. Mais en général, la résine de polyuréthane à la surface de la peau ultrafibre a une résistance à l'usure, à l'acide et à l'alcalinité, une résistance à l'hydrolyse plus fortes que le PU ordinaire, et la solidité des couleurs et la texture seront plus fortes. Le tissu de base est différent. Le PU ordinaire est constitué de tissu tricoté, tissé ou non tissé à base de résine de polyuréthane. Le cuir en microfibre est composé d'un tissu non tissé en microfibre avec une structure tridimensionnelle comme tissu de base, enduit de résine polyuréthane haute performance. Les différents matériaux, processus et niveaux techniques du tissu de base ont un impact décisif sur les performances de la peau en microfibre. Les performances sont différentes. Le cuir en microfibre est largement supérieur au PU ordinaire en termes de résistance, de résistance à l'usure, d'absorption d'humidité, de confort et d'autres indicateurs de performance. En termes simples, il ressemble plus à du cuir, plus durable et plus agréable au toucher. Les perspectives du marché. En raison du seuil technique bas, de la surcapacité grave et de la concurrence féroce sur le marché ordinaire du PU, le produit est réduit et le matériau est réduit, ce qui est incompatible avec le concept de consommation de plus en plus amélioré, et les perspectives du marché sont préoccupantes. En raison du seuil technique élevé et de la capacité de production limitée, les performances du produit en cuir microfibre sont de plus en plus reconnues par les consommateurs, et le marché a une grande marge de croissance. Différences conceptuelles :Faux cuir fait référence au cuir PU ordinaire, à la couche de surface en polyuréthane plus au tissu non tissé ou au tissu textile, la performance est générale, le prix est relativement bas.Cuir microfibre est un cuir synthétique microfibre PU, couche de surface en polyuréthane haute performance fixée au chiffon de base en microfibre, performances supérieures, en particulier résistance à l'usure et aux rayures. Le cuir microfibre et le PU ordinaire sont des produits de différents stades de développement et de différents niveaux techniques représentant le cuir synthétique artificiel, ils ont donc un certain effet de substitution. On pense que le cuir en microfibre étant reconnu par de plus en plus de personnes, il sera de plus en plus utilisé dans tous les aspects de la vie humaine.

Le PU est du polyuréthane, et PU peel est l'épiderme des ingrédients de polyuréthane. Aujourd'hui, les fabricants de vêtements utilisent largement ce matériau pour produire des vêtements, communément appelés vêtements en similicuir. PU est l'abréviation de l'anglais ploy urethane, nom chimique chinois du polyuréthane, sa qualité est également bonne ou mauvaise, les bons sacs utilisent principalement du cuir PU importé.Le nom complet de le cuir microfibre est un "cuir renforcé de microfibre". Il a une excellente résistance à l'usure, une excellente respirabilité, une résistance au vieillissement, doux et confortable, a une forte flexibilité et prône désormais des effets de protection de l'environnement.Le cuir PU est généralement la deuxième couche de cuir de vachette sur le verso, et une couche de résine PU est enduite sur la surface, il est donc également appelé cuir de vachette feuille. Il est moins cher et a un taux d'utilisation élevé. Avec le changement de processus, il est également composé de différentes qualités de variétés, telles que la peau de vache à deux couches importée, en raison du processus unique, de la qualité stable, de la nouvelle variété et d'autres caractéristiques, pour le cuir de haute qualité actuel, le prix et grade ne sont pas inférieurs à la première couche de cuir. Le cuir microfibre est cuir recyclé, le toucher est plus doux que le cuir, le cuir ultrafibre, appartient à un nouveau type de cuir synthétique dans le développement du cuir de haute qualité, appartient à un nouveau type de cuir. En raison de ses avantages de résistance à l'usure, de résistance au froid, de respirabilité, de résistance au vieillissement, de texture douce, de protection de l'environnement et de belle apparence, il est devenu le choix le plus idéal à la place du cuir naturel. La pratique a prouvé que les excellentes propriétés de cuir microfibre est irremplaçable par le cuir naturel, à partir de l'analyse du marché national et étranger, le cuir en microfibre a également remplacé un grand nombre de cuir naturel avec des ressources insuffisantes. L'utilisation du cuir microfibre pour les sacs, les vêtements, les chaussures, les véhicules et la décoration de meubles, a été de plus en plus affirmée par le marché, sa large gamme d'applications, le nombre de grandes, la variété, est le cuir naturel traditionnel ne peut pas répondre.

Parmi les nombreux avantages du cuir microfibre, l'un des plus importants est qu'il possède de bonnes propriétés ignifuges. Le retardateur de flamme est sans aucun doute une technologie qui dépasse le bon sens pour les matériaux en cuir, car en tant que matériaux textiles, l'inflammabilité est sa principale caractéristique. Alors, comment le cuir en microfibre devient-il ignifuge ? Ceci est lié à l'ajout de la technologie ignifuge dans son processus de fabrication. Alors, quel est le principe ignifuge du cuir microfibre ? Selon la méthode ignifuge du cuir microfibre, il peut être grossièrement divisé en trois méthodes : ignifuge en phase gazeuse, ignifuge en phase condensée et effet endothermique : Ignifuge en phase gazeuse. En phase gazeuse, il peut interrompre la combustion ou retarder l'effet ignifuge de la réaction de combustion en chaîne, comme le retardateur de flamme halogène. Le mécanisme d'action est que le cuir traité avec un retardateur de flamme libère des gaz non combustibles tels que CO2, NH3, HCl, H2O et SO2 lorsqu'il est chauffé. Ces gaz réduisent la concentration d'oxygène dans la zone de combustion. De plus, les produits de décomposition thermique du retardateur de flamme lorsque le cuir brûle capturent un grand nombre de radicaux hydroxyle à haute énergie et de radicaux hydrogène dans la zone de flamme, réduisant leur concentration, inhibant ou interrompant ainsi la réaction en chaîne de combustion et exerçant une flamme effet retardateur. À cet égard, les retardateurs de flamme comprennent principalement le système halogène et le système azoté. Absorption de chaleur. Les retardateurs de flamme à haute capacité thermique subissent des réactions de décomposition endothermique telles que le changement de phase, la déshydratation ou la déshalogénation à haute température, ce qui réduira la température de la surface du cuir et de la zone de flamme, ralentira la vitesse de la réaction de fissuration thermique et inhibera la génération de combustible des gaz. De tels retardateurs de flamme tels que l'hydroxyde de magnésium et l'hydroxyde d'aluminium. Ignifuge à effet de couverture de phase condensée. Le retardateur de flamme retarde ou empêche la formation de gaz combustibles et de radicaux libres dans la phase de solidification ; la charge inorganique avec une plus grande capacité thermique spécifique dans le matériau ignifuge rend le matériau difficile à atteindre la température de décomposition thermique par stockage de chaleur et conduction thermique, et le matériau ignifuge se décompose et absorbe la chaleur La chaleur externe fait baisser la température externe ; lorsque le matériau ignifuge brûle, une couche de carbone poreuse de retardateur de flamme, d'isolation thermique et d'isolation à l'oxygène se forme sur la surface, ce qui provoque la combustion. Son mode d'action est que le retardateur de flamme est à l'état fondu à une température relativement basse, ce qui peut former une couche d'isolation thermique à la surface de la fibre de collagène pour l'enrober ; le retardateur de flamme peut également déshydrater la fibre de collagène et former une couche de carbonisation à la surface de la fibre de collagène, isoler l'entrée d'oxygène et de sources de chaleur externes et empêcher la fuite de gaz combustibles. Retardateurs de flamme représentatifs dans ce domaine tels que le borax, le système phosphore, le système composite azote-phosphore, etc. De nombreux consommateurs ont des doutes quant à l'efficacité des performances ignifuges du cuir en microfibre. Grâce à l'introduction ci-dessus, nous pouvons constater qu'il est tout à fait réalisable grâce aux trois méthodes ci-dessus, et vous pouvez l'acheter en toute confiance.

Chaussures de sécurité se référer aux chaussures spéciales portées dans divers lieux de travail pour protéger les pieds contre les blessures. De plus en plus de pays intègrent des chaussures de sécurité dans les équipements de protection individuelle du travail. En raison de la pénurie croissante de ressources en cuir, le cuir synthétique en microfibre avec perméabilité à l'air et résistance à l'eau sera largement utilisé dans les chaussures de protection et remplacera progressivement le cuir. Selon les statistiques pertinentes, environ 1/3 des accidents de sécurité industrielle sont causés par des bousculades, des collisions ou des blessures causées par des objets, qui entraînent souvent des blessures aux pieds et même des handicaps. Récemment, de plus en plus de pays exigent que les travailleurs industriels portent des chaussures de protection pour prévenir les risques d'accidents. Alors que le concept de protection de l'environnement devient de plus en plus populaire, les gouvernements de divers pays ont également publié diverses lois et réglementations pour limiter le processus de production de cuir à haute pollution, et la source de cuir est limitée, et le prix devient de plus en plus cher. Certains fabricants de chaussures de sécurité ont également commencé à chercher des substituts au cuir, et les chaussures de sécurité performantes sont nées. Plus important encore, dans certaines occasions spéciales telles que les occasions de travail aseptique, le derme est facile à pourrir et à engendrer des bactéries, ce qui fait que le cuir synthétique en microfibre imitation cuir avec des performances stables dans tous les aspects présente des avantages évidents lors de la fabrication de chaussures de sécurité.   Par rapport au cuir véritable, l'inconvénient du cuir en microfibre est qu'il n'absorbe pas la transpiration et qu'il est respirant, qu'il est inconfortable et qu'il couvre vos pieds. Par conséquent, le cuir en microfibre utilisé pour les chaussures de sécurité doit avoir une fonction de perméabilité à l'humidité proche de celle du cuir véritable, et également avoir des caractéristiques d'imperméabilité. De manière générale, lorsque vous portez des chaussures de sécurité en cuir ultra-fibre les jours de pluie, la pluie ne pénètre pas dans les chaussures et, en même temps, elle peut éliminer la transpiration à l'intérieur des chaussures, afin de ne pas vous couvrir les pieds et de vous sentir mal à l'aise. Bien sûr, les chaussures de sécurité ont également des exigences plus élevées en matière de performances de sécurité, telles que la protection antistatique et la protection des orteils, qui ont des exigences élevées pour les propriétés physiques du cuir en microfibre. Heureusement, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la résistance à la déchirure et la résistance du cuir synthétique en microfibre pour les chaussures de protection ont dépassé celles du cuir véritable, qui convient très bien au travail industriel. Production de microfibres WINIW est le cuir microfibre le plus approprié pour les chaussures de sécurité. Il a des propriétés physiques ultra-élevées et des fonctions respirantes, perméables à l'humidité et imperméables. Il est profondément apprécié par un large éventail de consommateurs. Les amis sont invités à acheter.

Cuir microfibre présente principalement les caractéristiques suivantes : .La solidité au pliage est comparable à celle du cuir naturel. La flexion à température normale atteint 200 000 fois sans fissures et la flexion à basse température (-20 ℃) 30 000 fois sans fissures (bonne résistance à la température et propriétés mécaniques). . Allongement modéré (bonne sensation de peau). .Haute résistance à la déchirure et au pelage (haute résistance à l'usure, à la déchirure et à la traction). .Il n'y aura pas de pollution de la production à l'utilisation et les performances de protection de l'environnement sont supérieures. Apparence luxueuse, différentes couleurs et textures peuvent répondre à votre conception personnalisée unique. .Il a un fort effet tridimensionnel sur les détails de la surface et un bon effet de motif sur la texture. .Résistance et durabilité à l'hydrolyse haute performance. .La taille du rouleau est régulière, l'épaisseur est uniforme, le taux d'utilisation est élevé et l'efficacité de la production est élevée. . Léger, 30% plus léger que le cuir naturel, peut répondre aux exigences de conception en matière de légèreté et d'économie de carburant. .Facile à nettoyer et à entretenir. Économisez votre temps et votre argent. .Forte protection de l'environnement pour répondre aux normes environnementales : ROHS, EU REACH, etc. Certains des meilleurs Cuir microfibre sont hautement technologiques et seront plus chers que le cuir véritable pour les applications haut de gamme. L'effet d'apparence du cuir microfibre est le plus similaire au cuir. L'uniformité de l'épaisseur du produit, la résistance à la déchirure, la vivacité des couleurs et le taux d'utilisation du cuir sont meilleurs que le cuir naturel. Il est devenu la direction du développement du cuir synthétique contemporain. S'il y a de la saleté sur la surface du cuir en microfibre, il peut être frotté avec de l'essence de haute qualité ou de l'eau propre. Ne frottez pas avec d'autres solvants organiques ou substances alcalines pour éviter d'endommager la qualité. Conditions d'utilisation de la peau en microfibre : la température de réglage de la chaleur ne doit pas dépasser 25 minutes à 100 ℃, 10 minutes à 120 ℃ et 5 minutes à 130 ℃.

Le cuir microfibre est l'abréviation de cuir synthétique microfibre PU. Il est transformé en tissu non tissé avec un réseau de structure tridimensionnelle par cardage et aiguilletage. Après le traitement humide, la résine PU est trempée, la réduction alcaline, le pelage, le ponçage, la teinture et la finition, puis le cuir en microfibre est finalement fabriqué à travers le placage sec PU. C'est la troisième génération de cuir artificiel après le cuir artificiel PVC et le cuir synthétique PU. La différence avec le cuir PVC et le PU est que son tissu de base est une fibre superfine au lieu d'un tissu tricoté ou tissé ordinaire. Son essence est un tissu non tissé, mais sa finesse n'est que de 1/20 ou même plus fine de la fibre de tissu non tissé ordinaire. C'est précisément à cause de l'extrême finesse de sa microfibre de tissu de base, et en même temps, grâce à l'immersion de la résine de polyuréthane PU, il simule complètement la structure organisationnelle du cuir naturel, et a donc des propriétés plus excellentes que le cuir artificiel ordinaire n'a pas ont, de la structure Il est plus proche de la fibre naturelle du cuir. Dans une certaine mesure, sa haute résistance aux rayures, sa haute résistance à l'usure, sa forte déchirure, son pelage élevé, sa résistance à la décoloration et d'autres parties de la performance surpasse même celle du cuir véritable. En même temps, il présente également les avantages de la résistance aux acides, de la résistance aux alcalis, de la résistance à la corrosion et de la protection de l'environnement. qualité uniforme, utilisation efficace, adaptée à la production à grande échelle et beau prix. Le cuir en microfibre est largement utilisé dans les chaussures, les intérieurs automobiles, les canapés d'ameublement, les gants haut de gamme et les vestes de produits électroniques, en particulier dans l'industrie automobile qui affiche une tendance à la croissance rapide d'année en année. C'est également en raison du principe technique du cuir synthétique en microfibre, un produit intersectoriel et de la microfibre Sea Island avec une structure et des performances similaires aux fibres de collagène en faisceau naturel, qu'il est très approprié pour une application dans les coussins de siège de voiture. Selon les statistiques pertinentes, l'industrie automobile a connu un développement rapide au cours de la dernière décennie, avec environ 24 millions de voitures en Chine en 2015. Parmi elles, il y a jusqu'à 18 millions de voitures particulières. Sur la base du calcul de 10 mètres carrés de cuir de siège par voiture, les 30 % utilisent du cuir microfibre insulaire respectueux de l'environnement. Les voitures particulières nécessitent à elles seules 54 millions de mètres carrés par an. La moitié des sièges en tissu du marché de la rechange automobile sont modifiés. Certaines voitures d'occasion ont besoin de 5 000 à 80 millions de mètres carrés de cuir et de cuir microfibre. Parce que la transformation du cuir est une industrie avec une grande quantité de traitement des eaux usées, elle a causé une grave pollution. Le remplacement du cuir véritable par du cuir microfibre sera également la principale tendance de développement à l'avenir. Ainsi, en raison de facteurs environnementaux, de politiques nationales et du marché automobile mondial, le cuir en microfibre est devenu un meilleur substitut au cuir véritable.

Cuir microfibre n'est pas du cuir véritable, le nom complet du cuir microfibre est "cuir renforcé de microfibre". Il a une excellente résistance à l'usure, une excellente perméabilité à l'air, une résistance au vieillissement, une souplesse douce et confortable, une forte flexibilité et l'effet de protection de l'environnement maintenant préconisé. Cuir microfibre est du cuir recyclé, plus doux au toucher que le cuir, le cuir microfibre, appartient au cuir synthétique dans 1 cuir de haute qualité nouvellement développé, appartient au nouveau type de cuir. En raison de sa résistance à l'usure, de sa résistance au froid, de sa respirabilité, de sa résistance au vieillissement, de sa texture douce, de sa protection de l'environnement et de sa belle apparence, il est devenu le choix le plus idéal pour remplacer le cuir naturel. La pratique a prouvé que les excellentes propriétés de cuir microfibre ne peut pas être remplacé par du cuir naturel. D'après l'analyse du marché mondial, le cuir en microfibre a également remplacé un grand nombre de cuir naturel avec des ressources insuffisantes. L'utilisation du cuir microfibre pour les bagages, les vêtements, les chaussures, la décoration de voitures et la décoration de meubles est de plus en plus reconnue par le marché. Sa large gamme d'applications, ses grandes quantités et ses nombreuses variétés ne peuvent être satisfaites par le cuir naturel traditionnel. En raison de l'influence de l'association de protection des animaux et de la maturité de la technologie, les performances et l'application du cuir artificiel dépassent celles du cuir naturel. Le cuir microfibre, également appelé cuir régénéré, est le tissu fibreux de la base imitant le derme et est actuellement le meilleur du cuir artificiel. Une technologie de simulation exquise est utilisée pendant le traitement, ce qui rend la surface très proche de la texture du cuir du cuir, et la sensation de la main est dure, il est donc difficile pour les gens ordinaires de distinguer les deux. Le cuir en microfibre a une excellente résistance à l'usure, une excellente résistance au froid et au vieillissement, mais le prix est moins cher que le cuir véritable, il est donc profondément apprécié des consommateurs.

Es-tu encore en train de gratter ta bien-aimée cuir de voiture? Avez-vous encore du mal à protéger les sièges en cuir ? Êtes-vous inquiet du frottement de la ceinture de sécurité et de ne pas trouver le bon cuir de ceinture de sécurité de voiture? Si vous rencontrez ces problèmes, lisez la suite pour le guide du cuir en microfibre WINIW sur le cuir de réparation d'intérieur de voiture ! La réparation de la sellerie automobile peut être effectuée de différentes manières en fonction du type de dommage subi par la sellerie. Certaines méthodes courantes incluent :Patcher : Si les dommages sont minimes, il peut être possible de patcher la zone affectée avec un morceau de tissu d'ameublement assorti. Cela peut être fait en découpant la zone endommagée et en cousant le patch. Rembourrage : si les dommages sont plus importants, il peut être nécessaire de retirer le rembourrage endommagé et de le remplacer par un nouveau rembourrage. Cela peut être fait par un tapissier professionnel ou par un bricoleur avec les bons outils et matériaux. Teinture : Si le revêtement est délavé ou décoloré, il peut être possible de le teindre pour lui redonner sa couleur d'origine. Cela peut être fait avec une teinture pour tissu spécialement conçue pour être utilisée sur les tissus d'ameublement. Nettoyage : Si le rembourrage est simplement sale ou taché, il peut être possible de le nettoyer à l'aide d'un nettoyant spécialisé pour rembourrage. Cela peut être fait avec une solution de nettoyage et une brosse à poils doux, ou avec un nettoyeur à vapeur.Il est toujours préférable de consulter un spécialiste professionnel de la réparation de tissus d'ameublement pour déterminer la meilleure méthode de réparation du tissu d'ameublement de votre voiture. Ils peuvent évaluer les dégâts et vous fournir une estimation du coût de la réparation. Concentrez-vous simplement sur Cuir microfibre WINIW et nous promettons de fournir à nos clients des produits en cuir de haute qualité. Si vous avez des consultations, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment !

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